2026.01.26
業界ニュース
で HDPE (高密度ポリエチレン) 配管プロジェクトでは、周囲温度が溶接の品質に影響を与える中心的な変数です。施工環境温度が以下になる場合 5℃ 、ポリエチレン材料の物理的特性は大幅に変化し、分子鎖の動きの減速、剛性の増加、熱損失の加速として現れます。接合強度を確保するため、 ソケットフュージョン の発生を防ぐために、厳密な予熱手順を実行する必要があります。 コールドジョイント .
標準的な温度下では、 HDPE 容易に溶融状態に達します。ただし、以下の条件では、 5℃ 、パイプの初期温度、および ソケットフュージョン継手 が低すぎるため、加熱アダプターからの熱が接触時に急速に吸収されます。これにより、有効溶融深さが短くなります。予熱を行わないと、材料が温度に達する前に表面が冷却されて結晶化する可能性があります。 粘性流状態 、その結果、分子の浸透ではなく物理的な接触のみが存在する界面が得られます。
正式な手続きを行う前に、 ソケットフュージョン 、主なタスクは、溶接エリアの微気候を改善することです。
エンクロージャー: 溶接テントや一時的な防風林を使用して溶接箇所を覆ってください。高速の冷気(風冷効果)により、全体にわたって不均一な熱分布が発生します。 加熱アダプター .
暖房: エンクロージャ内で強制空気ヒーターを使用して周囲温度を上げます。目標は、上の作業エリアの局所気温を維持することです。 10℃ これはパイプの柔軟性を維持するための基本です。
パイプと継手自体にとって、単に溶融加熱時間を延長することは最善の選択肢ではありません。 熱劣化 。正しいアプローチには次のものが含まれます。
保温保管: ストア ソケットフュージョン継手 恒温作業場または加熱ボックスに保管し、設置直前にのみ取り外してください。
でitial Pre-heating: 工業用ヒートガンを使用します(温度設定は次のとおりです)。 60℃~80℃ ) パイプ端と継手ソケットを均等にスイープします。局所的な過熱を防ぐために、裸火の厳重な禁止が必要です。 HDPE 酸化。
加熱時間の延長: などの国際基準によると、 DVS2207 、周囲温度が以下の場合 5℃ 、通常、加熱プレートの滞留時間を増やす必要があります。 5% - 10% 10度下がるごとに。ただし、その形成速度は、 ビーズ テストを通じて確認する必要があります。
で cold weather construction, even if the ソケットウェルダー ディスプレイショー 260℃ の場合、パイプ表面に作用する実効温度が不十分である可能性があります。
表面温度の校正: デジタル接触式高温計を定期的に使用して、アダプターの実際の温度を確認してください。
熱補償: 寒冷地では、暖房アダプターからの熱損失率が非常に高くなります。 加熱プレート 環境によって奪われる熱を補うために、より高い出力またはより大きな熱慣性を備えたものを選択する必要があります。
低温条件下では、 切り替え時間 極度に敏感になる。
大きな温度差により、溶けたものは HDPE 表面は数秒以内に固まります。オペレーターは、ヒーターを取り外してから挿入を完了するまでの間隔を短縮する必要があり、通常は時間内に完了する必要があります。 2~3秒 界面分子が活性を維持できるようにするためです。
でsertion Pressure: 圧力は安定かつ継続的に維持される必要があります。低温では材料の弾性率が増加するため、初期抵抗に打ち勝つためにより大きな圧力が必要になりますが、パイプを決してねじってはいけません。
低温環境下では冷水や圧縮空気による強制冷却は厳禁です。
自然冷却: 急激な冷えの原因 でternal Stress 接続部に損傷が生じ、パイプラインの変形につながる可能性もあります。
その間、 冷却時間 、新しく溶接した接合部は、ゆっくりと冷却できるように断熱ブランケットで包む必要があります。これにより、結晶化中に分子鎖がより安定した球晶構造を形成し、 長期静水圧強度 (LTHS) システムの。
寒い環境で大規模な作業を開始する前に、 トライアルフュージョン 実行しなければなりません。
破壊試験: サンプルをスライスして、内部に未融合のギャップがあるかどうかを観察します。
ビーズ Symmetry: 形成された 2 つの溶接ビードの大きさが均一で、丸みがあるかどうかを確認します。ビードが不均一である場合、多くの場合、予熱が不十分であるか、挿入角度がオフセットしていることを示します。
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