HDPEスレッドフィッティングのスレッド精度を確保する方法

パイプラインシステムの重要な接続コンポーネントとして、のスレッド精度 HDPEスレッドフィッティング 接続のシーリングと機械的強度に直接関連しており、パイプラインネットワーク全体の安全性と耐久性に影響します。高精度スレッドは、設置効率を改善するだけでなく、漏れのリスクを減らし、パイプラインシステムの全体的なパフォーマンスを改善します。

1.高品質の原材料が糸の形成の安定性を確保する
高密度ポリエチレン（HDPE）原料の分子構造と均一性は、糸処理の精度を確保するための基礎となります。高品質のHDPE原材料は、良好な流動性と熱安定性を持ち、処理中の不均一な材料の拡大または収縮によって引き起こされる糸の変形を回避します。輸入された高純度HDPEが使用され、厳密なスクリーニングと前処理の後、材料性能が一貫しており、糸の形成の再現性と安定性が向上します。

2.高度なCNC機器は、高精度処理を実現します
スレッドの精度は、処理装置の精度と処理技術の制御に依存します。最新のCNC旋盤と糸切断装置は、ポジショニングの精度と安定した切断能力が高く、ミクロンレベルの寸法制御を実現できます。自動化されたCNCシステムを通じて、スレッドカッターはプリセットパラメーターに従って正確な切断を実行し、ピッチ、歯の角度、歯の深さが設計基準を満たすようにします。機器の定期的なキャリブレーションとメンテナンスにより、継続的かつ安定した処理精度が保証されます。

3。スレッド構造パラメーターの合理的な設計
スレッドの設計パラメーターは、スレッドの適合効果とシーリング効果に直接影響します。国際標準（メトリックスレッドやインペリアルスレッドなど）を満たすスレッドタイプを使用し、アプリケーションの要件に応じて歯の角、歯のピッチ、歯の幅を調整します。糸の接触面の設計を最適化して、メッシュ効率を改善し、ストレス集中を減らします。 HDPE材料の柔軟性と熱膨張特性は、設計プロセス中に完全に考慮され、成形後の糸サイズの安定性を確保します。

4.処理環境条件を厳密に制御します
加工環境の温度と湿度は、HDPEスレッドの成形精度に大きな影響を与えます。処理ワークショップは、環境の変化による材料の寸法変化を避けるために、一定の温度と湿度を維持する必要があります。処理中に糸の成形を妨げることを避けたり、不純物を避けてください。環境制御により、スレッドの寸法の精度と安定性が保証され、その後のインストール中にエラーが減少します。

5.高品質のスレッドツールと金型を使用します
スレッド処理ツールと金型の材料と精度は、糸の品質に影響する重要な要因です。長期処理中にツールの鋭さと寸法の安定性を確保するために、高い硬度と強い摩耗抵抗を備えた合金ツールを使用します。糸型は、成形された糸の滑らかな表面を確保し、摩擦と詰まりを減らすために、正確に処理および研磨する必要があります。ツールと金型の定期的な検査とメンテナンスにより、継続的な高精度生産が保証されます。

6.フルプロセス品質の監視システムを実装します
スレッド処理プロセス中に、完全な品質監視システムが確立されます。オンライン測定機器を使用して、スレッドピッチ、糸の角度、スレッドの高さなどの重要な寸法をリアルタイムで監視します。レーザー測定や3座標測定機などの高精度テスト装置を通じて、完成したスレッドのサンプル検査が実行され、製品の寸法が設計要件を満たしていることを確認します。検査データレコードは、生産プロセスのトレーサビリティを可能にし、バッチ製品の一貫した品質を確保します。