HDPEソケットフュージョンフィッティングは、地方自治体の工学、ガス伝達と流通、水保護施設、農業灌漑、産業液輸送システムの重要な要素として広く使用されています。彼らは、優れた腐食抵抗、柔軟性、ホットメルト接続性能のために好まれています。彼らが建設と操作において正当な機能を果たすことを保証するために、およびストレージ中にソケットの融合継手が物理的な変形、性能劣化、または構造的損傷を受けないようにするために、保管環境の温度条件を合理的に制御することが重要です。
HDPE材料の熱物理特性
HDPEは、ある程度の熱感度を持つ熱可塑性ポリマーです。そのガラス遷移温度は低く、融点は一般に130℃と135°の間で、長期使用温度は一般に60°を超えません。高温では、HDPE材料が徐々に柔らかくなり、寸法の安定性が低下し、構造強度が低下します。低温では、材料の収縮のために腹部が発生する可能性があります。これらのプロパティは、パフォーマンスの不可逆的な変化を避けるために、保管中にHDPEソケット融合フィッティングを特定の温度範囲内に保持する必要があると判断します。
推奨されるストレージ温度範囲
HDPEソケットフュージョンフィッティングの理想的なストレージ環境温度は、-10℃から40℃の間で制御する必要があります。この温度範囲は、パイプ構造の熱膨張と収縮効果によって引き起こされる応力集中と変形リスクを効果的に回避できます。特に高温および高湿度環境では、貯蔵温度が40°Cを超えると、材料が局所的に柔らかくなるか、積み重ねられた圧力によるわずかな平坦化、ストレッチ、亀裂、その他の問題が発生する可能性があります。
寒冷地または季節の低温環境では、貯蔵温度は-10°Cより低くないはずです。温度が-20°Cより低い場合、HDPE材料の低温包含のリスクは大幅に増加します。輸送中に外力に当たった場合、亀裂や微細構造的損傷を引き起こすのは非常に簡単です。さらに、非常に低い温度条件下でのソケット融合継手の設置と構造は、不均一な溶接や溶接強度の不十分なような隠れた危険にも直面します。
貯蔵に対する高温環境の影響
HDPE材料が高温環境に保管されると、熱の蓄積により、局所的な軟化または熱老化が起こりやすくなります。特に、直射日光と換気が悪い貯蔵スペースでは、ソケット融合継手の表面温度は周囲温度よりもはるかに高い場合があり、不均一な熱応力による変形が発生します。熱老化はまた、HDPE分子鎖の酸化的分解を加速させ、パイプの表面を黄色に変えて脆くし、サービス寿命を短くする可能性があります。
貯蔵温度が継続的に50°Cを超える場合、換気の強化、エアコンシステムの使用、パイプを冷たく乾燥したエリアに移動するなど、冷却措置を講じる必要があります。保管環境が温度制御条件を満たすことができない場合、パイプの高温への長期的な曝露を避けるために、保管時間を制限する必要があります。
低温環境が貯蔵に与える影響
低温貯蔵条件下では、HDPEパイプは体積収縮を起こしやすく、寸法偏差を引き起こします。特にソケットのホットメルトパイプの場合、界面のわずかな変形は、溶接プロセス中の挿入力と融合の緊張に影響を与える可能性があります。貯蔵温度が低すぎると、界面材料が硬くて脆くなり、挿入中に亀裂が生じ、溶接後の漏れや落ちるリスクさえもなります。
パイプが低温環境から取り出された後、それらは、建設前に温度を回復するために適切に処理する必要があります。溶接プロセス中に溶接品質を確保するために、温度を建設環境温度に近づけるために、パイプを室温で4〜8時間放置します。
温度差によって引き起こされる構造応力リスク
温度差が大きい(昼と夜の温度差が15°Cを超える)環境は、保管に隠された危険をもたらします HDPEソケットフュージョンフィッティング 。繰り返される熱膨張と収縮は、特に多層積み重ねられたソケット融合フィッティングのために、マイクロ亀裂または界面のわずかな緩みを引き起こす可能性があります。熱膨張後の濃縮荷重は、下層または不均一なサポートの変形を容易に引き起こす可能性があります。昼と夜の間に大きな温度差がある領域では、ソケット融合継手を優れた熱断熱性パフォーマンスを備えた倉庫に保管することをお勧めします。フォームパッドや木製ブラケットなどのバッファー材料をスタッキングに追加する必要があります。
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