最新のパイプラインエンジニアリングでは、HDPE(高密度ポリエチレン)エレクトロフュージョンパイプフィッティングは、都市ガス、給水と排水、および耐性耐性、容易な設置、および長いサービス寿命により、産業輸送で広く使用されています。パイプフィッティングの壁の厚さと標準寸法比(SDR)は、設計および建設プロセスにおける重要なパラメーターであり、パイプラインの安全性と経済効率に直接影響します。壁の厚さとSDRを適切に選択すると、安全なパイプライン操作が保証されるだけでなく、建設コストが削減され、システムの耐久性が向上します。
の壁の厚さの重要性 HDPEエレクトロフュージョンパイプフィッティング
パイプフィッティングの壁の厚さは、その圧力ベアリング能力、耐衝撃性、耐摩耗性を直接決定します。過度に薄い壁の厚さは、高圧下でパイプの変形や破裂を容易に引き起こす可能性があり、高圧ガスまたは工業用液体を輸送する際に安全リスクを大幅に増加させます。より厚い壁の継手は、より高い圧力ベアリング容量を提供しながら、材料コストを増やし、設置と取り扱いをより困難にします。したがって、さまざまなプロジェクト環境と動作圧力に適した壁の厚さを選択することが重要です。
壁の厚さの選択は、主に次の要因を考慮しています:パイプラインの設計圧力、動作温度、メディアプロパティ、およびパイプラインの設置方法。より高い圧力のために設計されたパイプラインの場合、長期的な安全な操作を確保するために厚い壁の継手が必要です。パイプラインが長期間高温にさらされる場合、温度誘導材料クリープを緩和するために壁の厚さを適切に増やす必要があります。微粒子または腐食性培地を輸送するパイプラインの場合、壁が厚い壁はパイプの寿命を延ばし、メンテナンス頻度を減らすことができます。
SDRがパイプフィッティングパフォーマンスに与える影響
SDRは、パイプフィッティングの外径の壁の厚さの比を表しており、圧力を負担する容量の重要な指標です。 SDR値が小さくなると、壁が厚くなり、圧力をかける容量が大きくなります。 SDR値が大きいほど薄い壁が示されているため、低圧システムに適しています。適切なSDRを選択するには、設計圧力、パイプの直径、および建設環境を包括的に考慮する必要があります。
たとえば、ガス透過パイプラインでは、11または17のSDRが一般的に使用されており、高圧力および中の圧力透過要件に対応しています。市の給水パイプラインの場合、17または21のSDRが一般的に使用され、材料コストを管理しながら圧力要件を満たしています。産業用廃水または低圧伝送システムの場合、投資コストを削減するために26以上のSDRを選択できます。 SDRを誤って選択すると、パイプラインでの過剰な材料の使用、コストの増加、または圧力耐力が不十分であり、安全性のリスクが発生する可能性があります。
壁の厚さとSDR選択に対する科学的アプローチ
壁の厚さとSDRの選択は、ISO 4427、ISO 12176、EN 1555、GB/T 13663などの国際および国家基準に基づいている必要があります。設計者は、パイプラインの設計圧力に基づいて最小壁の厚さを計算し、SDRテーブルに基づいて標準パイプフィッティング仕様を選択する必要があります。
特定のプロジェクトでは、次のアプローチを使用できます。最初に、パイプラインの設計圧力と流体特性を決定します。次に、パイプの直径とSDRテーブルに基づいて、必要な最小壁の厚さを計算します。そして最後に、建設条件と経済効率に基づいて、標準のパイプフィッティング仕様を選択します。深い埋葬の深さ、複雑な地質条件、長期の高温環境などの特別な労働条件の場合、標準的な壁の厚さに適切な安全係数を追加する必要があります。
建設と使用の予防策
適切な壁の厚さとSDRを選択した後、建設中に細部への注意も必要です。電気融合パイプ継手を溶接する前に、パイプの端が平らにカットされ、表面がきれいで不純物がないことを確認してください。溶接の温度と時間は、均一な加熱を確保し、局所的な過熱または溶接不足を防ぐために、パイプフィッティングメーカーの技術マニュアルに厳密に接着する必要があります。完了後、非破壊的なテスト方法を使用して関節の品質を検査して、パイプラインの長期的な信頼できる操作を確保できます。
壁の厚さとSDRの適切な選択は、パイプラインの安全性に影響を与えるだけでなく、パイプラインシステムの経済的効率と維持コストを決定します。科学的選択、標準化された構造、および定期的なテストの組み合わせは、HDPEエレクトロフュージョンパイプフィッティングパイプラインプロジェクトの長期的な安定した動作の鍵です。
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